Componentes cerámicos de alúmina.

1.Aislamiento eléctrico superior con confiabilidad constante en condiciones de alta temperatura y alta frecuencia.
Cuenta con una resistividad de alto volumen (>10¹⁴ Ω·cm a 500°C) y una resistencia a la rotura dieléctrica de ≥25 kV/mm, con un rendimiento aislante que supera con creces a los materiales convencionales.
Su constante dieléctrica permanece estable entre 9 y 10 (1 MHz) junto con una pérdida dieléctrica ultrabaja en altas frecuencias, lo que elimina los riesgos de fugas eléctricas y ruptura del arco.
Ventaja clave: La alúmina exhibe una excelente estabilidad de aislamiento a temperaturas elevadas. En condiciones de funcionamiento superiores a 800 °C, su rendimiento de aislamiento eléctrico supera ampliamente al circonio, que gana conductividad a medida que aumentan las temperaturas. Sirve como la única opción confiable para aislar núcleos y manguitos aislantes de núcleos.
2. Mecanizado de microperforación de precisión y control de concentricidad para adaptarse a calibres de alambre finos y requisitos de ensamblaje de precisión
Se puede lograr un control de precisión a nivel de micras tanto para los orificios internos como para los espesores de pared; el espesor mínimo de pared mecanizable estable alcanza 0,15 mm, lo que ahorra efectivamente espacio de montaje.
Las superficies del orificio interior son lisas, sin rebabas ni rebabas, lo que permite un enhebrado de cables sin obstrucciones sin atascos y protege completamente las capas aislantes de los cables de señal contra rayones por fricción.
Valor para el cliente: Para sensores y conjuntos electrónicos de precisión con espacios extremadamente reducidos, el diseño integrado de pared delgada con microdiámetro reduce el consumo de espacio de instalación en más de un 50 %, lo que permite estructuras generales de equipos más ligeras y compactas.
3.Excelente estabilidad térmica con una temperatura máxima de funcionamiento de 1600°C – 1750°C
Fabricado con entre un 95 % y un 99 % de alúmina de alta pureza, el material mantiene propiedades físicas y químicas estables en condiciones de funcionamiento continuo a largo plazo entre 1600 °C y 1750 °C.
Presenta un bajo coeficiente de expansión térmica de solo 6,5 × 10⁻⁶/°C, lo que ofrece buena compatibilidad con una amplia gama de metales industriales y una excepcional resistencia al choque térmico contra cambios rápidos de temperatura.
Valor para el cliente: Cuando se exponen continuamente a altas temperaturas persistentes en hornos industriales y hornos de fusión de alta temperatura, los componentes no se ablandan, no se desplazan ni se deforman, preservando completamente la precisión operativa de los equipos de precisión y la precisión de la medición de temperatura de los sensores.
4.Robusta resistencia a la compresión mecánica con excepcional resistencia al desgaste y a la erosión.
La resistencia a la flexión oscila entre 250 y 580 MPa, la resistencia a la compresión alcanza entre 2100 y 3600 MPa y la dureza Vickers supera los HV1500.
Las superficies resisten los rayones provocados por la fricción física de alta velocidad y alta frecuencia o la erosión del material de partículas, y las dimensiones de contacto permanecen libres de deformación.
Valor para el cliente: Reduce drásticamente las paradas frecuentes de la línea de producción y los reemplazos de piezas causados ​​por ejes y bujes desgastados, minimizando el costo general de mantenimiento del equipo.
5.Alta inercia química con resistencia a la corrosión y cero contaminación.
Ofrece una fuerte resistencia a la corrosión ácida y alcalina, resiste completamente la erosión causada por gases industriales corrosivos y fluidos de limpieza, y es completamente no absorbente.
Valor para el cliente: en entornos sensibles de semiconductores, procesamiento químico y pruebas médicas, no libera contaminantes de iones metálicos para evitar la contaminación cruzada y garantizar flujos de trabajo de producción estables y de alta pureza.